摘要:本設計承擔了年產3000t調制豆奶車間設計，廠址選擇在江蘇徐州市城南開發區。江蘇徐州是我國夏大豆主產區，大豆加工產業具有良好的發展前景，尤以豆奶制品加工產業規模和效益居全國領先水平。為提高大豆加工企業的經濟收益，豐富消費市場，本項目利用紫薯、銀杏、牛蒡等當地特色食品資源，設計建設一個規模較大的調制豆奶產品加工車間，具體產品方案包括年產1000t紫薯豆奶、1000t銀杏豆奶和1000t牛蒡豆奶。主要工藝為大豆清選脫皮、滅酶、粗磨、細磨、漿渣分離、調制、均質、高溫殺菌、真空脫臭和無菌包裝等。

    設計過程中，按照工藝合理、設備先進、技術成熟可靠的原則，從生產加工和市場等方面對產品方案進行了可行性研究和工藝論證，在確定生產流程和設備要求的基礎上，通過物料衡算和水電汽的估算對所需主要設備進行了選型，再進行車間平面布置和全廠平面布置，并對項目進行初步的技術經濟指標估算。在完成設計說明書的同時，繪制了產品工藝流程圖、車間立剖圖、車間平面布置圖和全廠平面布置圖。

生產車間布置包括生產、輔助及生活三個部分，整個生產車間面積大小為42000×24000×3=3024m2。勞動定員約50 人。日耗水量為180噸，日耗煤量約為0.8噸，日耗電量約為1750千瓦。廠區總占地面積49311m2，建筑物、構筑物面積11275m2，生產區占地面積9140m2，生活區占地面積2135m2，綠化面積16075m2。

工廠總投資約為2904萬元，固定資產投資為2453萬元，預計年銷售額為2178萬元，年利潤334.8萬元。投資回收期為2.37年，從財務角度本設計合理可行。

關鍵詞：豆奶；車間設計；設備選型

目錄

摘要

Abstract

1 緒論-1

1.1豆奶行業概貌-1

1.1.1豆奶行業存在的問題-1

1.1.2豆奶行業發展方向-1

1.2設計的任務要求-1

1.3設計的依據和意義-2

1.3.1項目設計的依據-2

1.3.2項目設計的意義-2

2工藝流程的確定及論證-3

2.1產品方案-3

2.1.1班產量-3

2.1.2產品方案-3

2.2主要產品的生產工藝流程的確定-3

2.2.1生產工藝的選擇-3

2.2.2工藝流程說明-3

2.3物料計算及食品包裝-4

2.3.1配方表-4

2.3.2過程損耗-5

2.3.3食品原輔料計算-5

2.3.4包裝材料及衡算-6

2.4設備生產能力的計算及選型-6

2.4.1設備選擇的原則-6

2.4.2設備的確定-6

2.5勞動力計算-7

2.5.1勞動定員依據-7

2.5.2勞動定員的組成-7

2.6生產車間工藝布置-8

2.6.1生產車間工藝布置依據-8

2.6.2生產車間工藝布置原則-8

2.6.3生產車間布置-8

2.7水、電等估算-9

2.8管路設計與布置-9

2.8.1管路設計-9

2.8.2管路布置-9

3 廠區的選擇及平面設計-10

3.1廠址選擇的原則-10

3.2總平面設計-10

3.2.1基本原則-10

3.2.2設計說明-10

3.3總平面布置與環境友好-10

4生產性輔助設施-12

4.1原料接收站-12

4.2實驗室與化驗室-12

4.3倉庫-12

4.4工廠運輸-12

4.5機修車間-13

5生活性輔助設施-14

5.1辦公樓-14

5.2食堂-14

5.3更衣室-14

5.4浴室-14

5.5廁所-14

5.6醫務室-14

6公用系統-15

6.1給排水-15

6.2供電及自控-15

6.3供氣-15

7廢水廢物處理與衛生工程-16

7.1廢水廢物處理-16

7.2衛生工程-16

7.2.1全廠-16

7.2.2車間衛生-16

7.2.3個人-16

8基本建設概算-17

8.1建筑工程費-17

8.2設備購置費-17

8.3設備安裝工程費-17

8.4工器具及生產家具購置費-17

8.5其他費用-17

8.6基礎建設總費用-17

9技術經濟分析-18

9.1收益類指標-18

9.1.1數量指標-18

9.1.2品種指標-18

9.1.3質量指標-18

9.2消耗類指標-18

9.2.1投資指標-18

9.2.2成本和費用-19

9.3效益類指標-21

9.3.1利潤-21

9.3.2利潤率-21

9.3.3綜合分析-21

結論-22

致謝-23

參考文獻-24