摘要:本實驗采用西蘭花和金針菇為原料，制作西蘭花和金針菇的混合蔬菜粉，并做年產360噸的車間設計。

本實驗考察了鼓風干燥和熱風循環干燥兩種干燥方法；50、60、70、80℃干燥條件；2mm和5mm兩種烘干厚度對產品品質的影響及產品配方。

結果表明：

1.采用了先用80℃迅速烘2h， 50℃烘6h的烘干方法收獲了良好的效果，制得的產品水分活度為0.328，顏色鮮綠并伴有西蘭花和金針菇的蔬菜香味；；

2． 2mm烘干厚度效果更好,制得的產品水分活度為0.328；

3.最佳方法為熱風循環干燥,干燥時間為8h，干燥的產品水分活度為0.328，產品干燥均勻，無局部水分活度過大現象；

4.西蘭花漿液用量為8.0g,為金針菇漿液用量為8.0g，麥芽糊精用量為原料的15%（即1.2g），獲得的產品速溶性為9.92mg/(L*min)；

5.以上述實驗結果為依據，做了年產360t混合蔬菜粉的車間設計，確定了產品的工藝方案及工藝流程、物料衡算、產品說明書，并繪制了工藝流程圖、車間布置圖、全廠布置圖。

關鍵詞：混合果粉；工藝流程；速溶性

目錄

摘要

Abstract

1.緒論-1

1.1西蘭花和金針菇的營養價值與研究現狀-1

1.1.1西蘭花的營養價值與現狀-1

1.1.2金針菇的營養價值與現狀-1

1.2果蔬粉的研究現狀-2

1.3本課題的研究目的意義-3

2實驗材料與方法-4

2.1實驗材料-4

2.1.1實驗原料-4

2.1.2實驗試劑及添加劑-4

2.2設備與儀器-4

2.3實驗方法-4

2.3.1實驗流程-4

2.3.2工藝要點-4

2.3.3不同干燥方法-6

2.3.4不同干燥溫度對產品品質的影響-6

2.3.5速容蔬菜粉最佳配方的確定-6

2.3.6烘干厚度的確定-6

2.3.7水分活度測定-7

2.3.8速溶性測定-7

2.3.9感官標準-7

3.結果與分析-9

3.1不同的干燥方式對實驗影響-9

3.2烘干溫度的確定-9

3.3烘干厚度的確定-10

3.4 不同的配比對實驗的影響-11

3.5成品檢驗-11

3.5.1感官檢驗-11

3.5.2水分活度和速溶性-12

3.5.3產品的衛生和質量標準-12

4.結論-13

5.工廠設計-14

5.1工廠選址-14

5.2產品方案-14

5.2.1原料的出品率-14

5.2.2產品方案及班產量的確定-15

5.3工藝方案-16

5.3.1工藝流程-16

5.3.2工藝流程要點-16

5.4設備選型-17

5.4.1帶式輸送機-17

5.4.2可傾式夾層鍋-17

5.4.3雙道打漿機-18

5.4.4食品攪拌機-18

5.4.5板式殺菌機-19

5.4.6真空干燥機-19

5.4.7超微粉碎機-20

5.4.8振動流化床-20

5.4.9自動封裝機-20

5.5水電用量的計算-21

5.5.1用水量的計算-21

5.5.2用電量的計算-22

5.5.3工廠人員編制-22

5.6工廠其余部門-23

5.6.1倉庫-23

5.6.2化驗室-23

5.6.3辦公樓-24

5.6.4生活區-24

致謝-25

參考文獻-26